テキサス州に建設中のサムスンの500億ドル規模の半導体工場は、アメリカの半導体産業復権を象徴するプロジェクトとして始まったが、計画変更と技術的困難により深刻な遅延に直面している。当初は4nmプロセスを予定していたが、AI需要の急増により2nmへと変更されたことで、予算は170億ドルから500億ドルへと膨れ上がった。TSMCのアリゾナ工場が順調に稼働を開始する一方で、サムスンは製造レシピの確立、人材育成、そして顧客獲得に苦戦している。しかし2024年、テスラとの165億ドルの契約締結により、ようやく転機が訪れた。この契約はサムスンに待望の主要顧客をもたらし、2028年までにテスラの次世代AI6チップの量産を開始する道筋を示している。本ストーリーは、最先端半導体製造がいかに複雑で、単に資金を投入するだけでは成功できないかを浮き彫りにしている。
テキサスに立ち上がる巨大プロジェクト
テキサスの平原から何か巨大なものが立ち上がっています。500億ドルのマイクロチップ工場です。アメリカ史上最も高額で複雑なプロジェクトの一つとなっています。そしてこれは単なる工場ではありません。グローバルなチップ競争におけるアメリカの最前線なのです。
書類上、この新しい施設は驚異的です。わずか一州離れたアリゾナにあるTSMCの新メガファクトリーに匹敵するように建設されました。しかし稼働前から、すでに失敗しつつあります。
私は半導体業界で10年以上を過ごしたエンジニアです。そしてこのストーリーは私がこれまで見たことのないようなものです。誰もが何が起きているのかを理解すべきです。なぜならAIの未来と世界経済全体がそれにかかっているからです。
サムスンの栄光と転落
なぜそうなったのかを理解するには、この工場の背後にある企業と、彼らがほぼチップの世界を征服しかけた瞬間まで遡る必要があります。
10年前、サムスンは止められませんでした。彼らは今でも地球上で二番目に大きなチップメーカーであり、台湾のTSMCに追いつき続けている唯一の企業です。メモリチップにおける彼らの支配力は伝説的と言っても過言ではありません。あらゆるサーバーやスマートフォンに搭載されるDRAMから、世界のデータを保存するNANDまで。
しかしメモリだけでは十分ではありませんでした。彼らはロジックチップ、つまり初代AppleのiPhoneの頭脳、NVIDIAの初期GPU、そしてTeslaの最初のオートパイロットコンピュータの背後にあるチップも製造しました。2015年までに、サムスンは頂点に立ち、14nmプロセスをマスターし、Appleを獲得し、TSMCのすぐ後ろに位置していました。一瞬、彼らがTSMCを追い越すかもしれないように見えました。
しかしその後、すべてが変わりました。Appleが直接のライバルになり、サムスンにiPhoneチップの製造を任せることは、文字通り敵に自分の剣を研いでもらうようなものでした。そこでAppleは去り、すべてのチップ生産をTSMCに移しました。TSMCは誰のためにもチップを製造するが、誰とも競合しないファウンドリでした。
それから内部から亀裂が生じました。TSMCと違い、サムスンはあらゆる方向に引っ張られていました。チップを製造し、メモリを製造し、しかし同時にディスプレイとスマートフォンも製造していたのです。彼らの10nmプロセスはスケジュールより遅れました。歩留まりは暴落しました。
TSMCが5nmと3nmの量産を立ち上げる頃には、サムスンはまだ7nmを修正していました。歩留まりは約40%まで落ち込みました。NVIDIAが去りました。次にQualcomm、そしてTesla。それぞれの損失が数十億ドルと信頼を奪っていきました。
そして苦戦していたのはロジック部門だけではありませんでした。メモリ事業も縮小していたのです。MicronとSK Hynixがパイのより大きな部分を取り続けていました。
そこでサムスンは誰も予想しなかったことをすることに決めました。チップ帝国を再建するのです。しかし世界の反対側で。2021年、彼らは170億ドルのチップ工場を建設することを決めました。韓国ではなく、テキサスの中心部に。
アメリカの土壌に建設されるこれまでで最も先進的な半導体工場として発表された、非常に野心的な工場でした。
テキサス・テイラーという選択
同社はオースティンの北東にある静かな町、テイラーを選びました。平壌からは遠く離れていますが、最大の顧客であるNVIDIAとTeslaに十分近い場所でした。使命は明確でした。先進的なチップ製造がアメリカで再び繁栄できることを証明することです。
テイラーは完璧な選択でした。Tesla、Qualcomm、Googleに近く、AIシリコンを欲する活況を呈するテックシーンに囲まれていました。土地自体さえも、それに適しているように見えました。広大で平坦、そして地質学的に安定しており、地震や洪水から遠く、自然災害のリスクがほぼゼロでした。
これは巨大なクリーンルームと数十億ドルの装置にとって完璧です。書類上、計画はシンプルに見えました。2021年に着工し、2024年までに4nmマイクロチップの生産を開始し、その後すぐに2nmに向けて進む。このテイラー工場は歴史を作ることを約束しました。
しかし、もう一人のテイラーと違って、この工場は適切な音程を打つことができませんでした。正直なところ、このストーリーを語るのは少し狂っています。なぜなら、うまくいくはずのことがすべて間違った方向に進んだからです。
チップ工場建設の複雑さ
そしてここからストーリーは本当に狂気じみてきます。なぜならチップ工場を建設することは単なる純粋なエンジニアリングではないからです。それは原子レベルでの振り付けなのです。
あなたが地球上で最も先進的なチップ工場を建設しようとしていると想像してください。そしてここにひねりがあります。コンクリートから始めるわけではありません。機械から始めるわけでもありません。方向性を固定することから始めるのです。
ステップ1、ノードをロックすること。あなたの工場が生産するトランジスタ世代を決め、最初の顧客をロックすること。あなたが製造するチップを持つ会社です。そしてその最初の顧客は非常に重要です。なぜなら、その最初の顧客のチップ設計こそが、工場がプロセスのあらゆるステップを調整し最適化する方法だからです。
その最初のステップが、その後のすべてを定義します。ツール、地理、レシピ、フロアプラン、さらには電力網まで、全体的なプレイブックを定義するのです。
最初、サムスンは4nmを決めました。安全で成熟したノード、堅実な歩留まり、既知のレシピ、そして予測可能な経済性です。しかし建設が始まったちょうどその時、世界は早送りになりました。AIワークロードが爆発し、すべての主要なチップメーカーが3nm以下を追い始めました。
TSMCはすでに最新のプロセスでAppleとNVIDIAのチップを立ち上げていました。そしてサムスンにはそのスケールのアンカー顧客がいませんでした。
致命的な決断 – 2nmへの転換
ここでサムスンは運命的な決断を下しました。テイラーを2nmに転換するのです。それは大胆に聞こえましたが、実際には壊滅的でした。そしてその単一の変更が、コントロールされた建設を純粋な混乱に変えたのです。
それは新しいツール、新しいレシピ、そして急な学習曲線を意味しました。韓国でさえ、サムスンはまだこのノードと格闘していました。そして計算は一夜にして爆発しました。なぜなら4nmから2nmへの移行は、単にいくつかの機械を入れ替えるだけの話ではないからです。それは工場全体を再発明することを意味します。
当初の170億ドルの計画は500億ドルに膨れ上がりました。この変更はスケジュールを押し出し、予算を天井知らずにしました。そしてそれは彼らが地面を掘り起こす前のことでした。
なぜなら壁を建て始める前に、地球そのものを征服しなければならないからです。テイラーの下の土壌は上から見ると穏やかに見えますが、そうではありません。それはカリチェ、硬く、乾燥し、不均一です。ハイウェイを支えるのに十分強いですが、半導体工場を静止させるのに十分安定していません。
人間の目で見える大きさよりも小さなトランジスタ特徴を印刷する場合、ほんのわずかな振動でもすべてを破壊する可能性があります。だからこそ絶対的な静止が基本なのです。
振動との闘い
EUVリソグラフィマシン、つまりそれらのトランジスタを印刷するツールの内部では、すべての鏡がわずか数ナノメートル以内で完全に静止している必要があります。床が振動したり、わずかでも動いたりすると、レーザーは標的を外します。その結果、数百万ドル相当のウェーハのバッチ全体が失われます。
そこでサムスンは地面そのものとの戦争に入りました。そして彼らは半導体工場のためにこれまでに建設された最も極端な基礎システムの一つを構築しました。すべての部分は、建物全体を原子のスケールまで完全に静止させるように設計されました。
彼らは20,000本以上のシャフトを掘削し、それぞれ約110フィート、つまり35メートルの深さで、50万立方ヤード以上のコンクリートで満たしました。想像してみてください。その需要を満たすために、5つのコンクリートプラントが現場に建設されました。それはいくつかの超高層ビルを建設するのに十分な材料です。しかし今回は上向きではなく下向きに注ぎました。
そしてここではすべてのインチが重要でした。なぜなら小さな振動が数ヶ月の作業を消し去る可能性があるからです。通常、半導体工場は特定のツールの下に局所的な振動減衰を備えた補強スラブを使用します。サムスンは別の道を選びました。
基礎全体を巨大な浮遊プラットフォームに変えたのです。それらの深い橋脚は直接岩盤に固定され、クリーンルームを上のテキサスの移動する土壌から隔離します。その結果は建物の中の建物です。チップ製造ツールに到達する前にあらゆる衝撃を吸収する浮遊床です。
その結果は、これまでに建設された最も先進的な振動制御システムの一つです。小さな地震だけでなく、トラックの轟音も打ち消します。冷却システムのハミング音、さらには隣のパシフィック鉄道からの振動さえも打ち消すのです。
ここで彼らは単なる安定性ではなく、絶対的な静止を達成しました。なぜなら2nmでは、わずかな振動でさえ、成功と数百万ドルの失敗の違いだからです。
最小のデバイスを作るための最大の投資
そしてほとんど皮肉なことですが、この巨大なプロジェクト、大量のコンクリート、数千の機械、このすべての投資が、地球上で最も小さなデバイスを構築することに費やされるのです。
そしてそれはこれらの小さな新しいトランジスタが大きな問題だからです。すべての主要顧客がそれらを望んでいます。Tesla、AMD、Apple、Qualcomm。なぜならそれらは単に小さいだけではないからです。それらは原子レベルで計算がどのように機能するかを再定義するのです。
70年間、トランジスタは現代技術の鼓動する心臓でした。しかし今、2nmでそのトランジスタ自体が形を変えつつあります。そしてそれは歴史上わずか2回目のことです。
前回は10年以上前、世界が平面的な2次元トランジスタからFinFETに移行した時でした。しかし今、2nmではFinFETさえも追いつけません。なぜならこの原子スケールでは、電子が粒子のように振る舞うのをやめるからです。実際に波のようにさざ波を立てて干渉し始めるのです。
Gate-All-Around技術
そこでエンジニアはトランジスタ自体を再発明しなければなりませんでした。そして新しい急進的な設計はGate-All-Aroundと呼ばれています。1つの高いフィンの代わりに、複数の水平ナノシートを使用します。それぞれわずか数原子の厚さのシリコンの小さなリボンです。そしてそれらはそれらを制御するゲートによって完全に包まれています。そしてそれがこのデバイスを非常に強力にするものです。
もしあなたがこれがどのように発明され、どのように次世代が現在開発されているのかを知りたく見たければ、チャンネルを購読しなければなりません。なぜなら次のエピソードでは、それがすべて起こっている秘密の場所に行くからです。
私があなたにこの新しいトランジスタを説明している理由は、これらのデバイスを作ることが簡単ではないからです。それは原子手術です。各ナノシートは形成され、積み重ねられ、そしてオングストロームレベルの精度で整列されなければなりません。オングストロームは1ナノメートルの10分の1です。
そしてこれらの小さな構造を印刷できる唯一のツールはEUVリソグラフィマシンです。そしてそれはレーザーが地球上で他のどの表面よりも滑らかに研磨された鏡から跳ね返ることによって起こっています。そして鏡が数原子ずれたら、表面が振動したら、パターンは失敗し、3万ドルのウェーハが失われます。
これは、サムスンがテイラーサイトで引き出そうとしているプロセスがいかに複雑で敏感かという感覚を与えるためです。だからこそ工場の建設に多くのエンジニアリングが費やされるのです。そしてだからこそ彼らはあらゆる可能な振動を殺すためにこの浮遊基礎を必要とするのです。
建設の革新と挑戦
基礎が安定したら、戦いは上向きに移動しました。TSMCが先を行っており、サムスンはさらに遅れることを許容できませんでした。追いつくために、彼らは再び工場の建設方法を再発明しなければなりませんでした。
通常、チップ工場はフレームを上げるだけで数年かかります。サムスンにはその余裕がありませんでした。そこで彼らは何か急進的なことを試みました。コンクリートを一本ずつ注ぐ代わりに、建設そのものを工業化したのです。
彼らはプレキャスト建築に頼りました。通常は橋やスタジアムのために確保されている方法です。数千の柱、梁、スラブが場外で作られ、その後搬入されました。1ヶ月間、テイラーサイトはテキサス全体のプレキャスト容量を消費しました。建設の規模は驚異的でした。
それからすべてが産業用レゴキットのように到着し、数週間ではなく数日でスナップして組み立てられる準備ができていました。まあ、それは安くはありませんでしたが、サムスンは建設をスピードアップするために喜んでこのプレミアムを支払いました。なぜなら失われる毎月が遅延したチップ収益で数十億を意味するからです。
そして一瞬、それはうまくいきました。壁は記録的な速さで立ち上がりました。しかし壁が立ち上がると、彼らは電力を探しに行きました。なぜなら半導体工場は都市全体のようにエネルギーを燃やすからです。数百メガワットが24時間365日消費されます。
テキサス電力網の脆弱性
そしてテイラーはアメリカで最も不安定な電力網の一つに接続しようとしていました。まあ、トランジスタのナノメートル特徴を印刷することよりもリスクの高いことがあるとすれば、それは冬のテキサス電力網を信頼することです。
テキサスは独自の隔離された電気システムで動いており、アメリカの残りの部分から独立しており、危険なほど脆弱です。2021年、単一の冬の嵐がシステムを凍結させ、何百万人もの人々を暗闇に陥れました。
今、同じ電力網が、ミリ秒の電圧の単一のちらつきが数百万ドルのチップを破壊する可能性がある工場を生かし続けなければならないと想像してください。そこでサムスンは独自の安全ネット、電力網の中の電力網を構築しなければなりませんでした。
彼らはデュアル高圧ラインを追加したので、工場は2つの独立したソースから電力を引き出すことができます。すべての電源はバックアップされました。したがって州の電力網が点滅しても、工場は決して気づきません。
それがテイラーの狂気と天才性です。半導体工場、AIデータセンター、さらにはあなたの家に関して言えば、技術がどれほど先進的であっても、それはまだ1つのことに依存しています。電力です。そしてそれがなくなると、すべてが止まります。あなたの冷蔵庫、あなたのインターネット、あなたの仕事。
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水の課題
地面が静止し、電力が安定したら、次の挑戦が流れ込んできました。水です。そして半導体工場では、水は電力と同じくらい重要です。もしあなたがアリゾナのTSMC Fab 21に関する私のエピソードを見たことがあれば、その理由を知っています。私たちはすでにそれを探求しました。だからこのエピソードでは、私はその上に構築していきます。
半導体工場の中では、すべてのウェーハがその生涯の間に何千ガロンもの水を飲みます。洗浄、すすぎ、研磨、すべてのステップがそれに依存しています。合計で、工場自体は毎日約1500万ガロンの水を消費します。それはテイラー市全体の約5倍です。
その水は交渉の余地がありません。水がなければ、生産ライン全体が停止します。そのニーズに応えるために、サムスンはチップ工場の横に水工場、Blue Sky Water Reclamation Facilityを建設しました。
それはテキサス最大の地下水システムの一つであるCarrizo-Willcox帯水層から引き出します。そしてそれは単に水を供給するだけでなく、リサイクルします。ウェーハに触れるすべての滴はその後濾過され、浄化され、回収率90%に向けて再利用されます。それはアメリカで最も先進的な水システムの一つであり、決して眠らないマイクロチップ工場を維持するために建設されました。
最初は、サムスンが工場を4mmから2にアップグレードするまで、すべてがうまくいきました。そこですべての問題が始まりました。なぜならトランジスタが小さくなるほど、純度は厳しくなるからです。
2nmでは、汚染の単一の痕跡でさえウェーハバッチ全体を破壊する可能性があります。だからチームは今、すべてのパイプ、すべてのフィルター、すべてのバルブを、これまで到達したことのない精度レベルに再調整しなければなりませんでした。
数週間かかるはずだったものが数ヶ月に延び、それは今日も続いています。そして次の問題は実際には最初は見えませんでした。空気です。
完璧な空気制御
なぜならすべての空気が平等に作られているわけではないからです。アリゾナの砂漠では、TSMCは塵と闘います。テキサスでは、サムスンは何か別のものに直面します。湿度と産業排出です。
テキサスの空気は濃厚で生きており、水蒸気、ガソリンの煙、そしてオゾンの痕跡で重いです。これらのそれぞれがチップを作るために使用される繊細な化学物質と反応する可能性があります。湿気は静電放電を引き起こす可能性があり、オゾンは文字通り回路を形作る化学を焼き尽くすことができます。
そこでサムスンは最も先進的な空気濾過システムの一つを構築しました。大規模な換気塔が、ウイルスよりも小さな粒子を捕らえることができるほど細かいフィルターを通して空気を押し出します。しかし清潔では十分ではありません。
チップ工場の内部では、空気自体が製造プロセスの一部になります。すべての立方インチは完璧にバランスが取れていなければなりません。温度、湿度、そして圧力。なぜなら2nmスケールでは、単一の液滴でさえ数十億のトランジスタを破壊する可能性があるからです。
だからこそ工場は露点と呼ばれるものを使用して湿気を制御します。水が凝縮し始める正確な温度です。それが高すぎると、ウェーハ上に液滴が形成されます。低すぎると、静電気が蓄積します。だから工場の内部では、ほんの数分の1度以内に保たれており、濡れすぎと乾きすぎの間で完璧にバランスが取れています。
そしてクリーンルーム全体は外の世界よりもわずかに高い圧力に保たれています。だから空気は常に外に流れるだけで、決して入ってきません。中に入ると、静かな泡のように感じます。ここで空気は動きません。滑空します。
この完璧な濾過された空気は天井から床に流れ、シリコンに触れる前にすべての粒子を掃き去ります。テイラーのクリーンルームは10個のフットボール場よりも大きな面積にまたがっています。それは人間がこれまでに構築した最もクリーンで最も正確に制御された環境の一つです。
そしてそれでも十分ではないことがわかります。実際にトランジスタを構築する本当の魔法は化学です。
化学とガス供給
そしてこれはガス、窒素、水素、ネオンで動きます。それらは層ごとにシリコンを彫刻しコーティングする反応を駆動します。それらのクリーンルームに供給するために、サムスンは大規模な現場ガス農場を建設しました。
これには、大気から直接窒素とアルゴンを抽出する特別な空気分離ユニットと、水を純粋な水素ガスに分割する水素発生器が含まれます。しかしガスだけでは十分ではありません。チップ製造は酸に依存しています。
それがなければ何も機能しません。硫酸は各露光ステップの後にウェーハを洗浄します。そしてそれは10億分の1まで純粋でなければなりません。そしてここに野生の部分があります。サムスン工場はまだその酸を韓国から輸入しています。ほぼ7,000マイル離れています。
それは太平洋を越えて米国の港を通って出荷され、その後テキサスにトラックで運ばれます。それは高価で馬鹿げて複雑です。しかし地元の工場が建設されるまで、他の選択肢はありません。
生のシリコンウェーハさえも日本から出荷されています。この工場は大陸をまたぐ複雑なサプライチェーンで動いています。何百ものツールが日本、オランダ、そして米国から到着します。それぞれが数百万ドルの価値があり、それぞれが原子精度に調整されなければなりません。
すべての出荷が時間通りに到着したわけではなく、スケジュールは遅れました。しかしそれが本当の問題ではありませんでした。
最大の課題は人材
信じがたいことですが、私たちが今議論したこれらすべての挑戦、コンクリート、電力、水、空気、サプライヤー、これは簡単な部分でした。工場を本当に成功させるか失敗させるかは、それを運営する人々です。
サムスンは韓国から数百人のエンジニアを飛ばし、テキサス全体で地元チームを雇用し訓練しました。問題は、彼らが韓国でさえ以前に2nm工場を建設したことがないことです。
だから彼らは持ち込むこの経験を持っていませんでした。同時に州を越えてアリゾナでは、TSMCが同じ種類の工場を建設していましたが、一つの重要な違いがありました。彼らはゼロから始めませんでした。
TSMCはまず台湾の主要なマザー工場で2nm製造プロセスを完璧にしました。そこではすべてのツール、すべてのパラメータ、そしてすべてのステップがすでにマスターされていました。そしてその後初めて、彼らはその経験とそれらの人々をアリゾナに持ち込んだのです。これはTSMCが経験から始めたことを意味します。
一方、サムスンはすべてを再発明しなければなりませんでした。新しい国で新しい労働力と新しいプロセスです。だから工場はほぼ完成しました。しかしそれは真に生き返ることはありませんでした。なぜならこれらの数百万ドルのマシンを実行することはデフォルト設定の問題ではないからです。
それは調整、直感、そして信頼の問題です。そしてそれらはあなたが輸入したり急いだりできないものです。そしてそこがアリゾナのTSMC Fab 21とサムスンのテイラー工場の大きな違いが始まるところです。
TSMCとサムスンの違い
TSMCは40年以上を費やして一つのことをマスターしました。他者のためにチップを構築することです。すべてのエンジニア、サプライヤー、そしてプロセスが単一の目標に奉仕します。歩留まりです。
歩留まりはウェーハあたりの動作するチップの割合です。そしてTSMCが達成する90%では、あなたは実質的にお金を印刷しています。一方、サムスンはあまりにも多くの戦いを戦っています。スマートフォンを設計し、ディスプレイを構築し、メモリを作りながら、他者のためにファウンドリを運営しようとしています。
そしてその焦点の欠如は彼らに多くの費用をかけます。なぜならあなたがあなたの顧客と競争する瞬間、あなたは彼らを失うからです。そしてアリゾナのTSMCは初日からAppleを顧客として持っていました。そしてそれは彼らにリズムと安定性を与えました。
サムスンには何もありませんでした。プロセスを調整するためのウェーハの安定した流れがありませんでした。だから今日、TSMCのアリゾナ工場はすでに4nmチップを出荷しており、2nmの生産を立ち上げている一方で、テイラーは正確にはヒットを生み出していません。
なぜならチップ製造では、壁を一つの大陸から別の大陸にコピーすることはできますが、レシピを単純にコピーすることはできないからです。
製造レシピの重要性
すべての工場はほぼ同じ機械を使用しますが、それぞれが独自の秘密の組み合わせで動いています。タイミング、化学物質、そして圧力の組み合わせが、すべてのトランジスタの品質を定義します。それらのレシピはチップ製造の真の知的財産であり、国家機密のように守られています。
そしてここにTSMCの無敵のループがあります。世界のトップ顧客、Apple、NVIDIA、AMD、Qualcommは、すべてTSMCを信頼しています。その信頼はより多くのデータと収益をもたらします。そしてその収益は研究開発に資金を提供します。そして研究開発はプロセスを改善します。そしてより良いプロセスはさらに多くの顧客を引き付けます。
そしてたとえ誰かがこのレシピをコピーしようとしても、ゼロから機能しません。なぜなら2つの工場が同一ではないからです。空気が違います。水が違います。振動が違います。そして人々と文化も違います。
台湾やアリゾナで完璧に機能するプロセスは、テキサスで再調整するのに何年もかかる可能性があります。ご覧のとおり、サムスンとテイラーの物語は終わったように見えました。
このすべてのエンジニアリングの才気と粘り強さにもかかわらず、彼らはそれを正しく行うことができませんでした。そして、すべてが失われたように見えた時、Teslaが介入しました。
テスラとの契約
Teslaは2033年まで続く165億ドルの契約に署名しました。そしてサムスンはテキサスでその次世代AI6チップを製造することを約束しました。テイラーのエンジニアにとって、それは救済の火花でした。
TeslaのAI6チップは、Teslaの完全自動運転システム、Optimusヒューマノイドロボット、そしてAIトレーニングクラスターを含むTeslaエコシステム全体を動かすことになります。それは現在使用されている2チップ設計を置き換える単一のチップで、TeslaのAI5チップよりも2倍から3倍高速になると予想されています。
そして今回、サムスンは何か新しいものを提供しました。独占性です。そしてTeslaにとって、この決定は戦略的でした。Teslaは専用ラインを望んでいました。優先順位のためにAppleやNVIDIAと戦う必要なく、彼らのデザインに集中できる工場です。
彼らは制御を望んでいました。エンジニアをクリーンルームに送り込んでコア設計を行い、リアルタイムでパラメータを微調整できることです。そして彼らは近接性を望んでいました。そしてテイラーはTeslaのオースティン本社から文字通り30分のところに位置しています。だからイーロン・マスクは文字通りラインを歩くことができるのです。
サムスンはTSMCができなかったもの、独占性と地元生産を提供しました。その見返りに、サムスンは彼らが必死に必要としていたもの、アンカー顧客、ついに機械をオンにする理由を得ました。
AI6の生産は現在2028年までに予想されており、2030年までにフル容量に立ち上がります。ちょうどTeslaがロボタクシーとヒューマノイドロボットをスケールする時、その時工場はお金を稼ぎ始めるでしょう。
そして彼らが投資を回収するにはかなりの時間がかかるでしょう。サムスンにとって、それは命綱です。Teslaにとって、それはまだリスクの高い賭けです。なぜなら歩留まりが失敗すれば、このパートナーシップは始まる前に崩壊する可能性があるからです。
なぜならTeslaチップは同じ高い歩留まりを要求し、そうでなければ経済全体が崩壊するからです。
アメリカの半導体復権への警告
テイラーはアメリカのチップカムバックの次の章となることを意図していました。アメリカがアジアの精度に匹敵できることの証明です。代わりに、それは巨大な警告になりました。
たとえあなたが費やす数十億を持っていても、あなたはこの卓越性を単純にコピーすることはできません。そして同時に、それはTSMCがどれだけ先を行っているか、そして私たちの技術的未来のどれだけが依然として彼らに依存しているかの一瞥です。
TSMCは現在、先進的な半導体製造においてIntelとサムスンの両方をリードしており、4nm、2nm、そして間もなく立ち上がる1.6nmガラス技術のような最先端ノードを支配しています。
その2nmプロセスは今まさに量産に入っており、次の1.6nmプロセッサーは2027年に計画されており、これはチップ製造をオングストローム時代に押し進めるでしょう。そして多くの点で、サムスンの物語はIntelを反映しています。
両者ともチップ製造をリードし、両者とも一度にあまりにも多くのことをしようとして優位性を失いました。両者とも次世代ノードの遅延に直面し、外部顧客を獲得するのに苦労し、大規模な投資にもかかわらず競合他社が彼らを追い越すのを見守りました。
そしてコアの問題は構造的であるように見えます。サムスンのエンジニアリング文化を考慮すると、彼らはテイラーを成功に導くことができると私は確信していますが、そこへの道は誰もが予想したよりもはるかに困難です。
今、もしあなたが世界最大のAIデータセンターを構築するのに何が必要かを知りたいなら、今すぐこのエピソードを見てください。あなたはそれを気に入るでしょう。そして私はそこであなたに会います。チャオ。
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